Härtung
UVER maximiert Ihre Produktivität durch präzise Handhabung und konsistente Härtungsqualität und berücksichtigt dabei die Nachhaltigkeit.

Vielseitig einsetzbar in verschiedenen Bereichen der Elektronikindustrie, z. B. beim Verkleben von Glas in der Displayfertigung und bei luftdichten Barrierebeuteln in der OLED-Produktion.

Die Stabilität nach der Härtung, die Glanzabriebfestigkeit, die Oberflächenhärte und andere Eigenschaften der UV-Härtung lassen sich problemlos in andere Industriezweige integrieren.

Im Gegensatz zu duroplastischen Harzen/Tinten verursacht die UV-Härtung bei der Herstellung von Farben/Beschichtungen/Endbearbeitungsmaterialien keine Umweltverschmutzung.

Kann bei der Herstellung von Schutzfolien und Antireflexfolien für Polarisationsplatten, Touchpanels usw. modifiziert werden.

UV-Beschichtungen werden häufig bei der Herstellung von Spritzen, Kathetern, Medikamentenpflastern, Hörgeräten und Dialysegeräten sowie anderen medizinischen Geräten eingesetzt, die Leiterplatten benötigen und Verklebungs-, Abdichtungs-, Beschichtungs- und Markierungsarbeiten durchführen.

Viele Kunststoffprodukte verwenden UV-härtende Farbe oder UV-Strahlung mit unsichtbarer Beschichtung im Herstellungsprozess. Dies verleiht den Produkten eine hohe Härte sowie ein unvergleichliches Aussehen und eine ebensolche Leistung.